Полоса г/к

Полоса г/к ГОСТ 103-2006 - изделие проката, полученное на крупносортовых станах прокаткой “квадрата” (г/к заготовки) горячим способом. Готовое изделие представляет собой
полосу прямоугольного сечения с максимальной шириной 200 мм.

Полосы, параметры которых превышают установленные ГОСТом 103-2006 размеры, не могут считаться прокатными, поскольку получены путем рубки листа и не выдерживают предъявляемых требований стандарта.

Применение

Прокат сортовой имеет широкое применение, как в промышленности, так и в гражданской сфере. Это объясняется высоким уровнем податливости материала разным видам обработки:

• В качестве заготовки под изделия из металла. Применяются для изготовления
  швеллеров, гнутых уголков, труб.
• В строительстве объектов промышленного и гражданского назначения.  
• Для изготовления декоративных элементов в архитектурном или интерьерном дизайне, лестниц, заборов.
• В автомобильной промышленности - для производства рессор и других деталей.
• В мебельном производстве.  
• В авиастроительстве для изготовления ряда особо прочных деталей.

Размеры полосы г/к определяют сферы применения.

Размеры горячекатаной полосы, ее виды  

Основные параметры проката горячекатаного являются ширина и толщина, поскольку они строго регламентируются ГОСТ. Длина может варьировать от 2 до 12 м или быть любой другой, в зависимости от требований заказчика. В стандартах указаны номинальные размеры проката.
Допускаются отклонения по каждому параметру, которые в сумме не должны превышать 7% от веса полосы.

Прежде, чем купить полосу г/к, ее оценивают по нескольким параметрам:

• Назначение.
• Класс точности по ширине и толщине.
• Степень серповидности.
• Вид плоскостности.

По назначению прокат выпускают нескольких типов:

• ОН - общего.
• ВТ - с толщиной обычной точности. Существуют градации от ВТ1 до ВТ3.
• ВШ - ширина полосы г/к обычной точности (ВШ1 - ВШ3).
• ГШГ.

Горячекатаный прокат имеет три степени серповидности:

• ВС - обычная.
• АС - высокая.
• БС - повышенная.

Плоскостность у полос бывает нормальной (ПН), высокой (ПВ) или особо высокой (ПО).

Наиболее популярной в использовании является г/к полоса с универсальными параметрами: 60*5 ОН ВС ПН.

Какую сталь используют при производстве полос

При производстве горячекатаных полос используют разные марки стали. Чаще всего, вследствие востребованности, для изготовления проката берут Ст3сп или пс (углеродистая спокойная или полуспокойная сталь).

В ряду востребованности также стоят марки 10, 20, 20Г, 40, 40Х, 30ХГСА, 65Г, ШХ15 и другие.

Особенности хранения и перевозки полос

Полосы горячекатаные упаковывают в связки весом от 2 до 9 тонн. Хранение осуществляется на открытых складских территориях. Изделия, изготовленные из дорогих марок стали хранятся в закрытых помещениях, в специальных ячейках, предназначенных для проката максимальной длины.

Транспортировка осуществляется грузовыми автомобилями с открытым кузовом или грузовыми составами по железной дороге в полувагонах.

Именно потому, что формирование полос путем рубки не могут быть достигнуты соответствия параметрам, установленным ГОСТ по серповидности, плоскостности и точности, их производство осуществляется методом прокатки. При рубке образуются острые резаные края, которые могут осложнять их применение при производстве металлических изделий в разных отраслях. Потребуется дополнительная обработка, что ведет к удорожанию производства.