115088, Москва, 2-я улица
Машиностроения,
д. 25 стр. 5
Каталог металлопроката

Лист оцинкованный рулон

В нашей стране изготовление оцинкованного проката осуществляется в соответствии с Госстандартом 14918-80. Данный вид проката получают из холоднотянутой и горячекатаной стали. Кромка может быть обрезной или необрезной. Сталь обычно углеродистая, поставляется в рулонах. Ширина листа или скрученных в рулоны полос составляет от 700 до 2000-2500 мм (иногда более) при толщине стали 0,3-3,0 мм. Стандартный размер обычно имеет следующие габариты: 1250х2500 мм. Требования к сортаменту и технических характеристикам оцинкованного листа регламентированы ГОСТ 19904-74.

Наименование
Ширина
Толщина
Цена за т
1250
0.25
Договорная
1250
0.3
Договорная
1250
0.35
Договорная
1250
0.4
Договорная
1250
0.45
Договорная
1250
0.5
Договорная
1250
0.55
Договорная
1250
0.6
Договорная
1250
0.65
Договорная
1250
0.7
Договорная
1250
0.8
Договорная
1250
0.9
Договорная
1250
1.0
Договорная
1250
42736
Договорная
1250
42767
Договорная
1250
42795
Договорная
1250
1.35
Договорная
1250
42826
Договорная
1250
42856
Договорная
1250
42948
Договорная
1250
42979
Договорная
1250
2.0
Договорная
1250
42857
Договорная
1250
3.0
Договорная
1250
42858
Договорная
СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ
Укажите телефон или электронную почту

 

Технология изготовления оцинковки

Оцинковка листового проката успешно освоена российскими металлургами. Процессу оцинковки предшествует этап проката листовой стали. В подавляющем большинстве случаев применяется Ст08пс. Данный сорт стали (полуспокойная – пс) характеризуется более высоким качеством по сравнению с марками полукипящей или кипящей стали.

Часто прокат для оцинковки изготавливают из сортов Ст1 различных степеней раскисления. В данном случае руководствуются ДСТУ2651-94 и ГОСТ 380-94.

По ГОСТ 1050-88 допустимо производить оцинковку листового проката, изготовленного из стали марок 08пс и 08кп, а также некоторых других.

На первом этапе оцинкования осуществляют снятие окалины с поверхности горячекатаного листа. Используется надежная методика травления кислотой. Обычно для этого листы окунают в серную кислоту. В некоторых случаях применяют и растворы соляной кислоты.

Затем на промышленном стане без применения термообработки, то есть методом холодной прокатки, доводят толщину листа до требуемой величины. После чего лист подвергается отжигу. Это придаст стальной полосе необходимые качества.

В целом, подготовительный этап можно считать завершенным. Для оцинкования гальваническим методом стальной лист помещают в специальное устройство. Данный агрегат представляет собой многофункциональный станок. На этом аппарате производится собственно сам процесс оцинковывания, а также регулируется и контролируется соблюдение технологических параметров с помощью дополнительного оборудования. Кроме того, в хвостовой части многофункционального устройства расположены механизмы, позволяющие нарезать и сматывать в рулоны готовую продукцию.

Электролитическая оцинковка металла производится горячим способом. Создается так называемая «цинковая ванна», в которой происходит физико-химическая реакция электролиза. Причем возможно покрытие полосы (или листа) цинковым слоем с одной или сразу с двух сторон. Толщина образующегося слоя цинка зависит от нескольких факторов, основными из которых являются время пребывания в агрегате оцинковывания, заданные уровни электрического и теплового воздействия на сталь.

Оцинкованный лист, купить и заказать доставку которого можно обратившись к услугам наших специалистов, затем подвергается процедуре пассивации. Его помещают в раствор хромовой кислоты, а следом оцинковку фосфатируют. Перед нарезкой и скручиванием в рулон оцинкованную полосу обязательно промывают и сушат.

Альтернативным и наиболее перспективным на сегодняшний день способом хроматирования и фосфатирования оцинкованного листа является термовакуумная технология. Вкратце её суть такова. Создается герметичное пространство, в которое помещают листовую оцинковку. Под воздействием токов высокой частоты происходит испарение и оседание на поверхность листа.

После проведенных процедур, перед сматыванием в рулоны, полосы оцинковки тщательно проверяют. На поверхности листа не должно быть каких-либо трещин, вмятин и «размытых» участков. Поверхность должна быть ровной, без наплывов. Кромка должна быть ровной. Если все требования к качеству удалось соблюсти, производят нарезку, сматывают рулоны и упаковывают их.

Классификация оцинкованного листа

Оцинкованный лист, продажа которого осуществляется нашей компанией, классифицируется согласно толщине наносимого оцинкованного покрытия. Выделяют 3 основные группы.

К первой группе относят те оцинкованные листы, толщина покрытия которых лежит в диапазоне 40-60 мкм включительно. Эта группа в номенклатуре маркируется буквой П.

Если цинковое покрытие по толщине не меньше 18 и до 40 мкм, включительно, то оцинковку обозначают цифрой 1. Когда показатель толщины цинка не превышает 18 и больше 10 мкм, то оцинковке присваивают цифру 2. 

Согласно назначению, прокат разделяют на следующие типы: 

ХШ – штампование холодным способом. При этом оцинковка может быть:

  • нормальной вытяжки, обозначается, соответственно, Н
  • глубокой вытяжки – Г,
  • весьма глубокой (ВГ).

Если в обозначении оцинкованного стального проката стоят литеры ХП, то это означает, что данная продукция предназначена для профилирования способом холодной прокатки. Причем, возможны следующие варианты:

  • Для дрессирования, то есть покраски, обозначают ПК.
  • Общего назначения, маркируется ОН.

В ГОСТ введено понятие «разнотолщинность», поскольку оцинковка изготавливается с различным качеством, определяющимся в первую очередь разбросом толщины оцинкованного слоя. Выделяют нормальную разнотолщинность – НР и уменьшенную – УР. Оцинковка высшего класса обладает разнотолщинностью не более 12 мкм. Качеству первого класса соответствует разнотолщинность не более 8 мкм. Оцинкованные листы второго класса характеризуются данным показателем, не превышающим и 3 мкм.

Качество цинка и химический состав сплава определяется требованиями Госстандарта под номером 3640-79. В основном применяется цинк марок ЦО и Ц1. В некоторых случаях допустимо использование сорта Ц2.  Также требованиями ГОСТ допускается добавление строго регламентированного количества алюминия и свинца, а также ряда других металлов.

Области применения оцинкованного проката

Лист, покрытый цинковым слоем, пользуется огромной популярностью в:

  • различных областях промышленности,
  • в машиностроении,
  • автомобилестроении,
  • судостроении.

Но, пожалуй, наибольшее распространение оцинковка получила в строительстве. Как в гражданском, так и промышленном.

Оцинкованный лист, купить который можно у нас, весьма широко применяется в пищевой и химической промышленности благодаря своим великолепным антикоррозийным свойствам и химической инертности (даже в химически агрессивных средах), прочности и долговечности.

В строительной области листовой прокат с оцинкованной поверхностью используется для устройства кровель и стен. Изготавливаются с его помощью межэтажные перекрытия и опалубки несъёмного типа. Оцинкованный лист незаменим при возведении ограждений, систем водослива. Из проката с оцинковкой изготавливают сэндвич-панели – очень востребованный в настоящее время строительный материал.

В пищевом производстве применяют разнообразные емкости, изготовленные и из оцинкованного листа. Они предназначаются для хранения, транспортировки и приготовления продуктов, воды и различных жидкостей.

С применением оцинкованного проката изготавливают корпусы для различной бытовой техники. Оцинковка – наиболее востребованный материал для изготовления автомобилей и различных судов.

Для сельского хозяйства оцинкованный лист - незаменимый материал. С его помощью строят силосные башни, зернохранилища и хозяйственные сооружения. 

Преимущества оцинковки

Оцинкованный лист, продажа которого осуществляется менеджерами нашей компании, придает конструкциям не только прочность и долговечность, но и респектабельный внешний вид. Оцинковка легкая по весу и недорогая по стоимости.

Цинковый слой, особенно в сочетании с дополнительной обработкой полимером, наилучшим образом защищает сталь от многих вредных внешних факторов: коррозии, ультрафиолета, механических повреждений. Материал удобен в монтаже, не требует обслуживания. Потому с каждым годом его популярность и области применения лишь расширяются.